技術(shù)背景
智能制造已成爲推動鋼鐵企業質量和效益提升的強大(dà)引擎，實現結晶器液面一鍵自(zì)動開澆，是提高連鑄機(jī)自(zì)動化程度與生(shēng)産工(gōng)藝水平的智能制造标志，海能科技是目前國(guó)内提供整套塞棒、拉速自(zì)動控制系統及自(zì)動開澆技術(shù)的主要科技型公司。

自(zì)動開澆系統優勢
在現有塞棒型、拉速型液面檢測控制系統基礎上，進行升級優化鑄機(jī)開澆模式，由原來(lái)的人工(gōng)開澆模式提升爲自(zì)動開澆模式，自(zì)動開澆最大(dà)優勢爲開澆鋼水進入結晶器後，通過自(zì)動開澆模式無擾切換成爲自(zì)動拉鋼模式，增加了合格鑄坯的長度，減輕了操作(zuò)人員(yuán)的勞動強度，降低了漏鋼、溢鋼事故率，做到保産的同時提高鑄坯合格率。
海能自(zì)動開澆系統優勢：
● 無需改變現有液面控制的放(fàng)射源棒尺寸；
● 無需增大(dà)放(fàng)射源劑量；
● 隻需對結晶器做局部變動，爲連鑄機(jī)增設自(zì)動開澆功能節約巨額改造成本。

系統簡介
● 拉速型自(zì)動開澆系統
以現有連鑄機(jī)結晶器液面拉速自(zì)動控制系統爲基礎，使鑄機(jī)人工(gōng)開澆模式提升爲拉速自(zì)動開澆模式，以控制拉速調節液位爲主，實現一鍵全自(zì)動開澆模式。

拉速型自(zì)動開澆系統組成

● 塞棒型自(zì)動開澆系統
以現有連鑄機(jī)結晶器液面塞棒自(zì)動控制系統爲基礎，增加自(zì)動開澆系統，通過更改塞棒自(zì)動控制程序，實現對檢測設備、塞棒設備、拉矯系統及各信号間的智能調節，實現一鍵全自(zì)動開澆模式。

塞棒型自(zì)動開澆系統組成

綜合效益
● 提升頭坯質量，提高經濟效益：以8流150小方坯、每年200次澆注爲例，較人工(gōng)開澆，每流每次可(kě)減少切廢頭坯長度1.2m，年總規避廢鋼約341噸。
● 自(zì)動開澆穩定、迅速：實現穩定開澆，自(zì)動開澆較手動開澆快(kuài)40~50s。
● 降低生(shēng)産、人工(gōng)成本，降低勞動強度，提高工(gōng)作(zuò)效率。
● 降低開澆漏鋼溢鋼事故率：自(zì)動開澆采用精密計(jì)算和故障連鎖，降低開澆事故率99%以上。

應用實例
● 青島鋼鐵150方坯連鑄機(jī)新上一鍵自(zì)動開澆控制系統，創全國(guó)小方坯自(zì)動開澆使用率和成功率新高；
● 南(nán)京鋼廠(chǎng)電爐廠(chǎng) 、雲南(nán)仙福鋼鐵集團等分(fēn)别實現了自(zì)動開澆功能，并得(de)到上述鋼廠(chǎng)的一緻好評！